Працездатність вузлів і деталей забезпечують стабільну роботу будь-якого механізму. Будь-який елемент в якому присутній тертя потребує особливої уваги при експлуатації. Поряд з контролем забруднення таких елементів, так само контролюється кількість мастила на них, для того щоб забезпечити механізм безперебійною роботою.
Правильний вибір мастила, а так само її якість і своєчасність змазування – запорука стабільності в роботі Вашого механізму. Тому вибір мастила це важливе питання.
Такі виробники як SKF, Total, AVIA відомі не тільки багаторічним досвідом роботи, яке дає їм право вважати себе авторитетом на ринку, а так само сміливо заявляти про якість мастильної продукції. Такі мастильні матеріали протестовані в реальних робочих умовах, і мають високий рівень стандартів, а так само мають гарантію стабільності робочих характеристик.
Ключові моменти при виборі мастильних матеріалів (часто респонденти користуються послугами пластичного мастила для стандартних застосувань):
| Универсальная: | |
|---|---|
| Параметр швидкохідності* до 300 000 ** Багатоцільова LGMT 2 Температура: від 50 до 100 °C (від 120 до 230 °F) Коефіциєнт нагрузки: C/P ~8*** | Багатоцільова LGMT 2 |
| Кроме: | |
| Постійна температура підшипника >100 °C (210 °F) | Високотемпературна змазка LGHP 2 |
| Постійна температура підшипника >150 °C (300 °F), опір випромінюванню | Для екстремально високих температур LGET 2 |
| Низька температура навколишнього середовища –50 °C (–60 °F), температура підшипника <50 °C (120 °F) | Низькотемпературна змазка LGLT 2 |
| Важке, в т.ч. ударне навантаження, часті пуски/зупинки | Для високих навантажень LGHB 2 |
| Харчова промисловість | Сумісна з харчовими продуктами LGFP 2 |
| Біорозкладані, вимоги до низької токсичності | Біорозкладане мастило LGGB 2 |
* параметр швидкохідності = частота обертів, об/хв, x 0,5 (D+d), мм. ** для кулькопідшипників, сферичних конічних роликопідшипників, підшипників CARB параметр швіидкохіності — до 210 000, а для циліндричних роликопідшипників — до 270 000. *** C/P = коефіціент навантаження, де C = динамічна вантажопідйомність, кН, а P = еквівалентне динамічне навантаження на підшипник, кН.
Ключові моменти при виборі мастила для підшипників
Найменування показнику | Мастило індустріальне | ||
|---|---|---|---|
| И-12А | И-20А | ||
| Вищий сорт | Перший сорт | Вищий сорт | |
| Кінематична в’язкість, мм2 / с, при 50 ° С | 10-14 | 17-23 | |
| Коксуємість, %, не більш | — | — | — |
| Кислотне число, мг КОН на 1 г масла, не більше | 0,02 | 0,05 | 0,05 |
| Зольность, %, не більше | 0.005 | ||
| Зміст водорозчинних кислот і лугів | Відсутні | ||
| Вміст механічних домішок | То же | ||
| Температура спалаху у відкритому тиглі, ° С, не нижче | 170 | 165 | 200 |
| Температура застигання, ° С, не вище | 30 | -15 |